와인 잔 병의 스프레이 공정

스프레이 생산 라인은 일반적으로 스프링클러 룸, 서스펜션 체인 및 오븐으로 구성됩니다. 유리병은 또한 전면 수로 수처리이며 유리병은 특히 하수 배출 문제에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 분사 품질의 품질은 수처리, 작업물의 표면 청소, 후크의 전기 전도도, 가스 부피의 크기, 분말 분사량 및 작업자의 수준과 관련됩니다. . 평가를 위해 다음 방법을 선택하는 것이 좋습니다.

1. 전처리 섹션. 전처리 섹션에는 사전 스트리핑, 메인 스트리핑, 미터 조정 등이 포함됩니다. 북쪽에 있으면 메인 스트리핑 부분의 온도가 너무 낮을 수 없으며 단열이 필요합니다. 그렇지 않으면 치료 효과가 이상적이지 않습니다.

2. 섹션을 예열합니다. 전처리가 예열 섹션에 들어간 후 일반적으로 8-10 분이 필요합니다. 유리 병은 분말의 접착력을 높이기 위해 특정 폐열을 갖기 위해 파우더 룸에 도달하는 것이 가장 좋습니다.

3. 재와 정화 섹션을 불어라. 분사된 공작물의 공정 요구 사항이 상대적으로 높으면 이 섹션이 필수적입니다. 그렇지 않으면 공작물에 먼지 흡착이 많으면 가공된 공작물 표면에 많은 입자가 생겨 품질이 저하됩니다.

4. 스프레이 파우더 섹션. 가장 중요한 이 섹션은 우수한 기술 마스터 또는 매우 가치 있는 비용을 지불하기 위해 좋은 품질을 만드는 파우더 마스터의 기술적 문제입니다.

5. 건조기 섹션. 이 섹션은 온도와 베이킹 시간에주의를 기울여야하며 분말은 일반적으로 180 —— 200도가 더 좋으며 공작물의 재료를 볼 수 있습니다. 분말 분무실에서 여전히 건조로가 너무 멀리 떨어져 있어서는 안 되며 일반적으로 6미터가 좋습니다.